Aluminium-Hochdruck-Druckguss-Telekommunikationsgehäuse-Werkzeug, Druckgussform
Grundinformation
| Produktname | Hochdruck-Druckgussform für Telekommunikationsgehäuse |
| Formmaterial | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 usw |
| Gusslegierung | Aluminium |
| Hohlraummenge | Einzelkavität, Mehrfachkavität oder Kombinationskavität |
| Tonnage | 200T-2000T |
| Behandlung | Wärmebehandlung, Nitrieren, Polieren usw. |
| Schimmelleben | 30.000 Schüsse, 50.000 Schüsse, 80.000 Schüsse hängen vom Produkt ab |
| Anwendungen | 1. Auto- und Motorradteile; |
| 2. Licht- und Lampenteile; | |
| 3. Teile von Elektrogeräten; | |
| 4. Telekommunikationsteile; | |
| 5. Industrielle Hardware und Maschinenersatzteile; | |
| 6. Haushaltsgeräteteile; | |
| 7. Möbelteile; | |
| Vorlaufzeit | 35-60 Tage |
| Besondere Bitte | Nach Kundenwunsch |
Wir können Folgendes anpassen, sind aber nicht darauf beschränkt:
Form für Telekommunikationsgehäuse aus Aluminiumdruckguss
Form für Autoteile aus Aluminiumdruckguss
Form für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss
Gehäuseform für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss
Gussform für Autogetriebegehäuse aus Aluminiumdruckguss
Gehäuseform für Auto-Wasserpumpe aus Aluminiumdruckguss
Leuchtengehäuseform aus Aluminiumdruckguss
Kühlkörperform aus Aluminiumdruckguss
Einschließlich anderer Aluminium-Druckgusswerkzeuge.
FENDA-Prozesse zur Herstellung von Aluminium-Druckgussformen
Die Hauptschritte unserer Prozesse zur Herstellung von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen sind: CNC-Fräsprozess, Wärmebehandlung, EDM-Prozess, WEDM-Prozess, Polieren und Montage
CNC-Fräsprozess
Der erste Schritt bei der Herstellung von Aluminium-Druckgussformen: Verwenden Sie Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, um den Formhohlraum zu fräsen, wobei eine Bearbeitungszugabe von etwa einem Millimeter für die Form des Produkts verbleibt.Es handelt sich um eine bestimmte Verformung nach der Wärmebehandlung.
Nach dem ersten Fräsen wird der Formhohlraum zur Wärmebehandlung geschickt.
Wenn die Hohlräume nach der Wärmebehandlung wieder auftreten, wird eine Nachbearbeitung durchgeführt.Wir nennen diesen Prozess Feinbearbeitung.Diesmal entsprechen alle Größen der Formkonstruktionszeichnung
EDM-Prozess
Nach zwei Bearbeitungsvorgängen gibt es immer noch einige Bereiche, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden schwer zu schneiden sind. Anschließend werden sie durch Erodieren fertiggestellt.
Auf der Formoberfläche befinden sich viele tiefe Rillen und schmale Schlitze sowie komplexe Hohlräume, die mit Fräsmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind.Dies erfordert eine elektroerosive Bearbeitung durch Funkenerosion.
Darüber hinaus wird EDM häufig auch für einige Teile eingesetzt, die eine besonders hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit erfordern.
WEDM-Prozess
Das Funktionsprinzip des WEDM (Drahtschneiden) besteht darin, einen sich kontinuierlich bewegenden dünnen Metalldraht (Elektrodendraht genannt) als Elektrode zu verwenden, um eine Impulsfunkenentladung am Werkstück durchzuführen, um das Metall zu entfernen und es in Form zu schneiden.
Die Auswerferlöcher in der Form sowie einige scharfkantige, speziell geformte Löcher, die nicht bearbeitet werden können, und Zubehörteile werden alle durch Drahtschneiden fertiggestellt.
Nach diesem Vorgang wird der Formhohlraum poliert.Und zum Schluss: Montieren Sie die Aluminium-Druckgussform und testen Sie sie.
Werksprofil
Fenda ist in der Lage, Werkzeuge und Vorrichtungen für alle unsere Prozesse zu entwerfen und herzustellen.
Die Simulationsanalyse hilft unseren Ingenieuren, effizientere Werkzeuge zu entwerfen.Die hausinterne Werkstatt für Druckgusswerkzeuge hilft dabei, die Vorlaufzeiten des Kunden für die Fertigung und Überprüfung einzuhalten.
Das Hochdruck-Druckgussverfahren verdeutlicht am besten unsere Fertigungskompetenz.In unserer Druckgusswerkstatt verfügen wir über 7 fortschrittliche Kaltkammer-Druckgussmaschinen von 400T bis 2000T, die es uns ermöglichen, den Anforderungen verschiedener Aluminium-Druckgussprojekte gerecht zu werden.
Unser CNC-Bearbeitungszentrum ist mit 80 Sätzen Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-Bearbeitungszentren und mehr als 20 Sätzen hochpräziser Rührreibschweiß-, Oberflächenbehandlungs- und anderen Präzisions-Spezialmaschinen ausgestattet.
Fenda liefert hochwertige Aluminiumdruckgussteile und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, LED-Beleuchtung, Telekommunikation, Maschinen, Medizin, Sanitär, Bewässerung, Bergbau, Petrochemie, Elektrik, Energie, Luft- und Raumfahrt, U-Boote und andere.
