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Aluminium-Hochdruck-Druckguss-Werkzeug für Telekommunikationsgehäuse, Druckgussform

Kurze Beschreibung:


Produktdetail

Produkt Tags

Grundinformation

Produktname

Hochdruck-Druckgussform für Telekommunikationsgehäuse

Formmaterial

PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 usw

Gusslegierung

Aluminium

Hohlraummenge

Einzelkavität, Mehrfachkavität oder Kombinationskavität

Tonnage

200T-2000T

Behandlung

Wärmebehandlung, Nitrieren, Polieren usw.

Schimmelleben

30.000 Schüsse, 50.000 Schüsse, 80.000 Schüsse hängen vom Produkt ab

Anwendungen

1. Auto- und Motorradteile;

2. Licht- und Lampenteile;

3. Teile von Elektrogeräten;

4. Telekommunikationsteile;

5. Industrielle Hardware und Maschinenersatzteile;

6. Haushaltsgeräteteile;

7. Möbelteile;

Vorlaufzeit

35-60 Tage

Besondere Bitte

Nach Kundenwunsch

 

Wir können Folgendes anpassen, sind aber nicht darauf beschränkt:

Form für Telekommunikationsgehäuse aus Aluminiumdruckguss

Form für Autoteile aus Aluminiumdruckguss

Form für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss

Gehäuseform für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss

Gussform für Autogetriebegehäuse aus Aluminiumdruckguss

Gehäuseform für Auto-Wasserpumpe aus Aluminiumdruckguss

Leuchtengehäuseform aus Aluminiumdruckguss

Kühlkörperform aus Aluminiumdruckguss

Einschließlich anderer Aluminium-Druckgusswerkzeuge.

FENDA-Prozesse zur Herstellung von Aluminium-Druckgussformen

Die Hauptschritte unserer Prozesse zur Herstellung von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen sind: CNC-Fräsprozess, Wärmebehandlung, EDM-Prozess, WEDM-Prozess, Polieren und Montage

CNC-Fräsprozess

Der erste Schritt bei der Herstellung von Aluminium-Druckgussformen: Verwenden Sie Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, um den Formhohlraum zu fräsen, wobei eine Bearbeitungszugabe von etwa einem Millimeter für die Form des Produkts verbleibt.Es handelt sich um eine bestimmte Verformung nach der Wärmebehandlung.

Nach dem ersten Fräsen wird der Formhohlraum zur Wärmebehandlung geschickt.

Wenn die Hohlräume nach der Wärmebehandlung wieder auftreten, wird eine Nachbearbeitung durchgeführt.Wir nennen diesen Prozess Feinbearbeitung.Diesmal entsprechen alle Größen der Formkonstruktionszeichnung

EDM-Prozess

Nach zwei Bearbeitungsvorgängen gibt es immer noch einige Bereiche, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden schwer zu schneiden sind. Anschließend werden sie durch Erodieren fertiggestellt.

Auf der Formoberfläche befinden sich viele tiefe Rillen und schmale Schlitze sowie komplexe Hohlräume, die mit Fräsmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind.Dies erfordert eine elektroerosive Bearbeitung durch Funkenerosion.

Darüber hinaus wird EDM häufig auch für einige Teile eingesetzt, die eine besonders hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit erfordern.

WEDM-Prozess

Das Funktionsprinzip des WEDM (Drahtschneiden) besteht darin, einen sich kontinuierlich bewegenden dünnen Metalldraht (Elektrodendraht genannt) als Elektrode zu verwenden, um eine Impulsfunkenentladung am Werkstück durchzuführen, um das Metall zu entfernen und es in Form zu schneiden.

Die Auswerferlöcher in der Form sowie einige scharfkantige, speziell geformte Löcher, die nicht bearbeitet werden können, und Zubehörteile werden alle durch Drahtschneiden fertiggestellt.

Nach diesem Vorgang wird der Formhohlraum poliert.Und zum Schluss: Montieren Sie die Aluminium-Druckgussform und testen Sie sie.

 

Werksprofil

Fenda ist in der Lage, Werkzeuge und Vorrichtungen für alle unsere Prozesse zu entwerfen und herzustellen.

Die Simulationsanalyse hilft unseren Ingenieuren, effizientere Werkzeuge zu entwerfen.Die hausinterne Druckguss-Werkzeugwerkstatt hilft dabei, die Vorlaufzeiten des Kunden für die Fertigung und Überprüfung einzuhalten.

 

Das Hochdruck-Druckgussverfahren verdeutlicht am besten unsere Fertigungskompetenz.In unserer Druckgusswerkstatt verfügen wir über 7 fortschrittliche Kaltkammer-Druckgussmaschinen von 400T bis 2000T, die es uns ermöglichen, den Anforderungen verschiedener Aluminium-Druckgussprojekte gerecht zu werden.

 

Unser CNC-Bearbeitungszentrum ist mit 80 Sätzen Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisionsbearbeitungszentren und mehr als 20 Sätzen hochpräziser Rührreibschweiß-, Oberflächenbehandlungs- und anderen Präzisions-Spezialmaschinen ausgestattet.

 

Fenda liefert hochwertige Aluminiumdruckgussteile und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, LED-Beleuchtung, Telekommunikation, Maschinenbau, Medizin, Sanitär, Bewässerung, Bergbau, Petrochemie, Elektrik, Energie, Luft- und Raumfahrt, U-Boote und andere.

a-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


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