Kundenspezifische Hochdruck-Aluminium-Druckgussform, Druckgussform für Autoteile, LED-Leuchten, Elektrowerkzeuge, Telekommunikationsteile
Grundinformation
| Produktname | Hochdruck-Druckgussform |
| Formmaterial | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 usw |
| Gusslegierung | Aluminium |
| Hohlraummenge | Einzelkavität, Mehrfachkavität oder Kombinationskavität |
| Tonnage | 200T-2000T |
| Behandlung | Wärmebehandlung, Nitrieren, Polieren usw. |
| Schimmelleben | 30.000 Schüsse, 50.000 Schüsse, 80.000 Schüsse hängen vom Produkt ab |
| Anwendungen | 1. Autoteile; |
| 2. Licht- und Lampenteile; | |
| 3. Teile von Elektrogeräten; | |
| 4. Telekommunikationsteile; | |
| 5. Industrielle Hardware und Maschinenersatzteile; | |
| 6. Haushaltsgeräteteile; | |
| 7. Möbelteile; | |
| Vorlaufzeit | 35-60 Tage |
| Besondere Bitte | Nach Kundenwunsch |
Wir sind eine Fabrik für Aluminium-Druckgussformen, in der Sie Hochdruck-Druckgusswerkzeuge erhalten, die Ihren maximalen Gewinn garantieren.Normalerweise sprechen wir mit Kunden über die Details von Druckgussformen und fertigen dann Muster an, bis der Kunde mit Druckgussformen zufrieden ist.
Wir können Folgendes anpassen, sind aber nicht darauf beschränkt:
Form für Autoteile aus Aluminiumdruckguss
Form für Telekommunikationsgehäuse aus Aluminiumdruckguss
Form für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss
Gehäuseform für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumdruckguss
Gussform für Autogetriebegehäuse aus Aluminiumdruckguss
Gehäuseform für Auto-Wasserpumpe aus Aluminiumdruckguss
Leuchtengehäuseform aus Aluminiumdruckguss
Einschließlich anderer Aluminium-Druckgusswerkzeuge.
FENDA-Prozesse zur Herstellung von Aluminium-Druckgussformen
Die Hauptschritte unserer Prozesse zur Herstellung von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen sind: CNC-Fräsprozess, Wärmebehandlung, EDM-Prozess, WEDM-Prozess, Polieren und Montage
CNC-Fräsprozess
Der erste Schritt bei der Herstellung von Aluminium-Druckgussformen: Verwenden Sie Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, um den Formhohlraum zu fräsen, wobei eine Bearbeitungszugabe von etwa einem Millimeter für die Form des Produkts verbleibt.Es handelt sich um eine bestimmte Verformung nach der Wärmebehandlung.
Nach dem ersten Fräsen wird der Formhohlraum zur Wärmebehandlung geschickt.
Wenn die Hohlräume nach der Wärmebehandlung wieder auftreten, wird eine Nachbearbeitung durchgeführt.Wir nennen diesen Prozess Feinbearbeitung.Diesmal entsprechen alle Größen der Formkonstruktionszeichnung
EDM-Prozess
Nach zwei Bearbeitungsvorgängen gibt es immer noch einige Bereiche, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden schwer zu schneiden sind. Anschließend werden sie durch Erodieren fertiggestellt.
Auf der Formoberfläche befinden sich viele tiefe Rillen und schmale Schlitze sowie komplexe Hohlräume, die mit Fräsmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind.Dies erfordert eine elektroerosive Bearbeitung durch Funkenerosion.
Darüber hinaus wird EDM häufig auch für einige Teile eingesetzt, die eine besonders hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit erfordern.
WEDM-Prozess
Das Funktionsprinzip des WEDM (Drahtschneiden) besteht darin, einen sich kontinuierlich bewegenden dünnen Metalldraht (Elektrodendraht genannt) als Elektrode zu verwenden, um eine Impulsfunkenentladung am Werkstück durchzuführen, um das Metall zu entfernen und es in Form zu schneiden.
Die Auswerferlöcher in der Form sowie einige scharfkantige, speziell geformte Löcher, die nicht bearbeitet werden können, und Zubehörteile werden alle durch Drahtschneiden fertiggestellt.
Nach diesem Vorgang wird der Formhohlraum poliert.Und zum Schluss: Montieren Sie die Aluminium-Druckgussform und testen Sie sie.
Vorteile bei der Herstellung von Fenda-Aluminium-Druckgussformen
Wenn es um die Entwicklung hochwertiger kundenspezifischer Druckgussformen geht, tragen mehrere Einflüsse zum Gesamterfolg des Prozesses bei.Fenda bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Herstellung von Aluminium-Druckgussformen gemäß Ihren Projektspezifikationen.Fenda bietet die folgenden Vorteile des Druckgussservices:
- Erstklassige Technik
- Im eigenen Haus entwickelte Druckgusswerkzeuge
- Verwalten und überwachen Sie alle Aspekte der Werkzeugausstattung
- Entwicklung der Parameter des Einspritzprozesses: Anschnittgröße, Position, Vorschubgeschwindigkeit, Füllzeit, Einspritzdruck, Pressengröße
- Trennfuge, Angusskanal, Überlauf, Entlüftung, Kühlung
- Minimale und maximale Wandstärke
- Auswahl des Formmaterials und der Härte basierend auf der Berechnung der Formkräfte
- Superior oder Premium Grade PH13 oder Dievar
- Strömungssimulation
- Formschrägen, Radien, Filets
- Aufbau eines Bearbeitungslagers
- Nutzung von Werkzeuglieferanten aus dem In- und Ausland
Werksprofil
Fenda, ein in China ansässiger Hersteller von Aluminiumdruckguss, bietet stolz hochwertige Produkte in der Druckgussindustrie an.Von der Werkzeugkonstruktion über die Herstellung von Gussteilen bis hin zur CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung und Verpackung bieten wir umfassende und kostengünstige Lösungen für alle Ihre Anforderungen im Bereich Aluminiumdruckguss.
- Komplettanbieter für Präzisions-Aluminium-Druckgusslösungen
- Über 17 Jahre Erfahrung und 140 Mitarbeiter
- ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert
- 7 Druckgehäusemaschinen von 400T bis 2000T.
- Über 80 Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisionsbearbeitungszentren
- 30 Sätze hochpräziser Rührreibschweiß-, Oberflächenbehandlungs- und anderer Präzisions-Spezialmaschinen
- 1 Satz Zeiss-KMG, 1 Satz Eduard-KMG, 1 Satz Industrie-CT, 1 Satz Oxford-Hitachi-Spektrometer und mehrere Sätze Gasdichtigkeitstester.
Mit schlüsselfertigen Lösungen, einem Expertenteam und der Verpflichtung, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern, helfen wir Ihnen, Kosten zu sparen und Ihre Projekte reibungsloser abzuwickeln.Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Projekt.
