Maßgeschneidertes Gehäuse/Schale/Gehäuse für Motorsteuerungen für Elektrofahrzeuge, Aluminium-Druckgussteile für Automotoren. Ausgewähltes Bild

Kundenspezifisches Motorsteuergehäuse/Gehäuse/Gehäuse für Elektrofahrzeuge aus Aluminiumdruckguss für Automotorenteile

Kurze Beschreibung:

Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Produktname:	Gehäuse für Motorsteuerung für Elektrofahrzeuge
Material:	ADC12
Spezifikation:	546370116
Zertifizierung	ISO9001/IATF16949:2016
Anwendung:	Neues Energiefahrzeug
Kunsthandwerk	Aluminium-Hochdruckguss + CNC-Bearbeitung
Oberfläche	Entgraten + Kugelstrahlen
Inspektion	CMM, Oxford-Hitachi-Spektrometer, Messschieber usw

Informationen zur Motorsteuerung für Elektrofahrzeuge

Der Motorcontroller dient zum Antrieb des Hauptmotors des Elektrofahrzeugs.Im Allgemeinen empfängt es das Signal der gesamten Fahrzeugsteuerung, um das Starten, Laufen, die Geschwindigkeitsregelung und das Stoppen des Hauptmotors zu steuern.Zusammen mit der gesamten Fahrzeugsteuerung ist es, genau wie das Gehirn des Elektrofahrzeugs, ein wichtiger Teil des Elektrofahrzeugs.Gegenwärtig wird die Motorsteuerung zunehmend integriert, einschließlich einzelner Hauptantriebssteuerung, Drei-in-Eins-Steuerung (Integration: EHPS-Steuerung + ACM-Steuerung + DC/AC), Fünf-in-Eins-Steuerung (Integration: EHPS-Steuerung + ACM-Steuerung). + DC/DC + PDU + Dual-Source-EPS-Controller), Pkw-Controller (Integration: Hauptantrieb + DC/DC) und andere Controller.

Fenda Aluminium-Druckgussteile:

Hauptprozess	Hochdruck-Druckguss
Zeichnungsformat	AD, PDF, STP, DWG oder Muster
Druckgussmaschinentyp	Von 400T bis 2000T Kaltkammer-Horizontaldruckgussmaschinen
Toleranz der Gussrohlinge	CT4-6
Größe des Gussrohlings	2 mm-1500 mm oder nach Kundenwunsch
Druckgussmaterialien	Aluminiumlegierung, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 und ADC12 oder kundenspezifisch
CNC-Bearbeitung	CNC-Bearbeitung/Drehen/Fräsen/Drehen/Bohren/Bohren/Gewindeschneiden/Rührreibschweißen
Bearbeitungstoleranz	0,02 MM
Bearbeitete Oberflächenqualität	Ra 0,8-Ra3,2 nach Kundenwunsch
Oberflächenbehandlung	Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Pulverbeschichten usw
Produktanwendung	Automobilindustrie, LED-Beleuchtung, Telekommunikation, Textilmaschinen, Möbel, Elektrowerkzeuge, andere Maschinenindustrie.

Werksprofil

Wir sind auf Hochdruck-Aluminium-Druckgusslösungen für Fahrzeugkomponenten und -teile spezialisiert.Wir sind seit 2006 tätig und haben unsere Einrichtungen im Jahr 2020 modernisiert, um große und komplexe Automobilprojekte zu bewältigen.Unser Team verfügt über spezielle Branchenkenntnisse und vielfältige Erfahrungen in der Transport- und Automobilbranche.Wir sind auf präzisen und kostengünstigen Hochdruck-Druckguss für anspruchsvolle Automobilanwendungen spezialisiert.
● Komplettanbieter von Präzisions-Aluminium-Druckgusslösungen
●Über 15 Jahre Erfahrung und 140 Mitarbeiter
●ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert
●7 Gesenkgehäusemaschinen von 400T bis 2000T.
●80+ Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisionsbearbeitungszentren
●30 Sätze hochpräziser Rührreibschweiß-, Oberflächenbehandlungs- und anderer Präzisions-Spezialmaschinen
●1 Satz Zeiss-KMG, 1 Satz Eduard-KMG, 1 Satz Industrie-CT, 1 Satz Oxford-Hitachi-Spektrometer und mehrere Sätze Gasdichtigkeitstester.

Kundenspezifisches Batterieladegerätgehäuse für New Energy-Autos und Elektrofahrzeuge aus Aluminiumdruckguss

Mit schlüsselfertigen Lösungen, einem Expertenteam und der Verpflichtung, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern, helfen wir Ihnen, Kosten zu sparen und Ihre Projekte reibungsloser abzuwickeln.Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Projekt.

Warum sollten Sie uns für Ihre Automobilteileprojekte wählen?

Fenda verfügt über mehr als 17 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Automobilherstellern bei der Entwicklung kostengünstiger Automobilkomponenten.Wenn Sie mit Fenda zusammenarbeiten, können Sie die folgenden Vorteile aus unserem Druckgussverfahren ziehen:
Dank der hauseigenen Werkzeugwerkstatt können wir die Druckgussformenkonstruktion, die Formenherstellung und die Formenwartung in derselben Werkstatt durchführen.Unsere Formenbauingenieure überprüfen Ihre Zeichnungen und machen Ihnen anhand einer Formflussanalyse Vorschläge, die Ihnen dabei helfen können, potenzielle Probleme oder Risiken zu vermeiden, die in der späteren Produktion auftreten können.
Der Druckgussbetrieb von Fenda umfasst sieben Pressen mit einer Kapazität von 400 bis 2000 Tonnen.Wir haben auch eine Partnerfabrik mit kleineren Druckgussmaschinen.Wir bewältigen einige der anspruchsvollsten Automobilteilläufe in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität.Mit Pressen von großer bis kleiner Größe sind wir in der Lage, Automobilteile in vielen Größen herzustellen.
Fenda ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Aluminiumteilen nach Automobilqualitätsspezifikationen.
Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können Teile für Militär- und Luft- und Raumfahrtanwendungen herstellen.
Um die Qualität der Bestellungen sicherzustellen, beauftragen wir QC-Mitglieder mit der Durchführung strenger Kontrollen in jeder Phase:
(1) Eingangskontrolle des Materials
(2) Inspektion der laufenden Arbeiten
(3) Inspektion des fertigen Produkts
(4) Stichprobenartige Lagerinspektionen
Alle unsere Tätigkeiten entsprechen strikt den Richtlinien der ISO 9001:2008